Een internationaal plastic recycling consortium van recyclers, verwerkers, merkeigenaren en kennisinstellingen roept Europese beleidsmakers toekomstbestendig kunststofbeleid op tot actie. Met nieuwe technologieën voor hoogwaardige recycling van PE, PP en PET in de hand, pleiten zij voor een integrale visie, verplichte standaardisatie en een duidelijk beleidskader voor cascaderende recyclingtechnologieën. Alleen zo kan de omslag worden gemaakt naar circulaire kunststoffen van voldoende kwaliteit.

 

Kunststoffen spelen een bijna onvervangbare rol in onze maatschappij, vooral vanwege hun nuttige eigenschappen zoals lichtgewicht, duurzaamheid, lage productiekosten en bescherming van inhoud. Tegelijkertijd is het van cruciaal belang om de milieunadelen van het huidige gebruik van plastics structureel en internationaal gecoördineerd aan te pakken. Circulaire kunststoffen, waarbij nieuwe plastics worden vervangen door gerecyclede varianten van voldoende kwaliteit, zijn een belangrijk onderdeel van de oplossing.

 

Daarvoor zijn geavanceerde sorteertechnologieën en recyclingprocessen nodig, bij voorkeur betaalbaar en milieuvriendelijk. Een groot internationaal consortium van recyclers, verwerkers, merkeigenaren en kennisinstellingen heeft op feiten gebaseerde inzichten verkregen en technologieën ontwikkeld om hoogwaardig gerecycled verpakkingskunststof beschikbaar te maken. Het consortium richt zich daarbij op de drie meest gebruikte kunststoffen in de markt: PE (polyetheen), PP (polypropeen) en PET (polyethyleentereftalaat).

 

Om een internationaal geïntegreerd systeem voor cascaderende recycling te realiseren — waarin kunststofstromen efficiënt en doelgericht worden ingezet voor verschillende recyclingroutes — moeten er beleidsmatige en juridische barrières worden weggenomen. Volgens het consortium zijn er momenteel grote inconsistenties tussen de behoeften van de industrie en de beperkte ruimte die de wetgeving biedt om daadwerkelijk de transitie naar circulaire kunststoffen mogelijk te maken. Op basis van de gezamenlijke onderzoeks- en innovatieresultaten doet het consortium in deze oproep tot actie een dringend beroep op Europese beleidsmakers toekomstbestendig kunststofbeleid om zich te richten op drie essentiële aandachtsgebieden.

 

Oproep aan beleidsmakers: Creëer een juridisch kader voor hoogwaardige kunststofrecycling

Om externe barrières weg te nemen die hoogwaardige kunststofrecycling in de weg staan, vraagt het consortium de beleidsmakers toekomstbestendig kunststofbeleid om:

1. te komen met een integrale visie, ondersteund door samenhangend en realistisch beleid en regelgeving die innovatie stimuleert.
2. een juridisch kader te ontwikkelen voor verplichte standaardisatie van verpakkingen, zodat circulariteit wordt bevorderd en zowel de recyclebaarheid als de kwaliteit toeneemt.
3. een helder beleidskader te creëren voor cascaderende recyclingtechnologieën, om voldoende volumes van hoogwaardige gerecyclede materialen te kunnen realiseren.

 

Meer informatie

Voor meer informatie over deze drie speerpunten verwijst het consortium graag naar de beleidsnotitie. Wil je meer weten over het consortium? Neem dan contact op met onze projectleider Erwin Zant.

Plastic is essentieel voor een duurzame samenleving, maar de manier waarop we ze momenteel gebruiken, moet veranderen. De overgang naar circulaire plastics, waaronder hoogwaardige gerecyclede materialen, is cruciaal. Toch is het maken van de juiste strategische keuzes in dit complexe veld vaak een uitdaging.

 

Scenariotool

Daar komt de online scenariotool van pas: de Plastic Recycling Explorer. Ontwikkeld voor compounders en verwerkers, recyclers en beleidsmakers, helpt deze tool je om toekomstige scenario’s te verkennen en weloverwogen, kosteneffectieve en milieuvriendelijke beslissingen te nemen. Gecombineerd in één tool kun je hiermee de impact van verschillende toekomstscenario’s simuleren voor beter onderbouwde besluitvorming.

 

Wat levert het jou op?

• Leer hoe je de Plastic Recycling Explorer effectief gebruikt
• Ontdek hoe de tool jouw strategievorming kan ondersteunen
• Antwoord op je vragen van onze experts

Laten we in gesprek gaan

• Onze experts staan klaar om je door de tool te heen te leiden en te bespreken hoe deze kan helpen bij het beantwoorden van jouw belangrijkste vragen op het gebied van circulaire plastics.
• Tijdens het webinar wordt er Nederlands gesproken. In een van de breakoutrooms zal Engels gesproken worden.
• Het webinar wordt georganiseerd namens het InRep consortium, door TNO (Toon van Harmelen & Quirine Cohen) & Polymer Science Park (Femke de Loos & Erwin Zant).
• Meld je nu aan en doe mee aan het gesprek dat de toekomst van plastic recycling vormgeeft.

Programma

• 10:00 – 10:10 Introductie & Welkom door Karen van de Stadt (Verpact) en Ronald Korstanje (InReP)
• 10:10 – 10:30 InReP Scenariotool
• 10:30 – 10:45 Uitleg break-outsessies & wisselen
• 10:45 – 11:30 Discussie per stakeholdergroep (break-outsessies)
• Sessie 1: Recyclers (Femke de Loos) met case (n.t.b.)
• Sessie 2: Compounders/converters (Erwin Zant) met case Wittenburg
• Sessie 3: Beleidsmakers (Quirine Cohen) met case ministerie van I&W
• 11:30 – 11:50 Plenaire discussie
• 11:50 – 12:00 Afsluiting

Aanmelden

Ga voor meer informatie en registreren naar de website van TNO.

Polymer Science Park (PSP) verwelkomt Kreuwel Plastics als nieuwste deelnemer binnen het netwerk. Dit vooruitstrevende bedrijf verwerkt 100% gerecycled kunststof in onder andere plantpotten, boomcontainers, kuipen, emmers en bakken. In een gesprek met Stefan Lohuis, mede-eigenaar van Kreuwel Plastics in Almelo, spraken wij over Kreuwel Plastics en de toegevoegde waarde van de samenwerking met PSP.

 

 

Innovatie in Recycled Plastic: De kracht van Kreuwel Plastics

Stefan begon in 1993 bij Kreuwel als stagiair, via een gezamenlijke accountant. En hij is eigenlijk nooit meer weggegaan. In 2013 werd hij aandeelhouder en inmiddels leidt hij samen met Luc Snijders – derde generatie in het familiebedrijf – de organisatie. Stefan richt zich bij Kreuwel op de verkoop, en compagnon Luc is vooral veel in de fabriek te vinden.

 

Kreuwel Plastics bestaat sinds 1979 en produceert spuitgietproducten zoals plantpotten, boomcontainers, kuipen, emmers en bakken. Alle Kreuwel producten worden gemaakt van 100% gerecycled PE en PP. Sinds 2021 is Kreuwel hiervoor KIWA-gecertificeerd. De producten vinden hun weg naar klanten over de hele wereld.

De connectie met PSP ontstond via Bas van Kamperdijk van Berdal. Berdal is in de basis een concurrent van Kreuwel, maar ook een regionale sparringpartner. Bas was enthousiast over PSP en kwam samen met onze Business Manager R&D, Martine Bonnema, bij Kreuwel op bezoek.

 

“Luc en ik waren er al snel uit, dat is een partij waar wij bij horen.”

aldus Stefan Lohuis

 

Waarom PSP?

Wat Kreuwel aanspreekt in PSP is de nuchtere, regionale aanpak. “Wij zijn geen netwerkers pur sang. We houden van aanpakken en korte lijnen. PSP is dicht bij en spreekt onze taal.” Zo zijn bijvoorbeeld de masterclasses praktisch én efficiënt: ons personeel ontwikkelt zich verder zonder een hele dag kwijt te zijn. Ideaal voor een kleiner bedrijf die met 35 personeelsleden werken.

 

Wat kan PSP voor Kreuwel betekenen?

Bioplastics staan bij Kreuwel nog in de beginfase. Dat zijn we nu aan het testen en wellicht kan PSP hierin meedenken of de juiste contacten leggen. “Daar willen we zeker gebruik van maken.” geeft Stefan aan.

 

Kreuwel als toegevoegde waarde voor het netwerk

Kreuwel deelt graag hun ervaring met recyclaat én het proces richting Kiwa-certificering. Vooral kleine bedrijven mogen bij hun aankloppen. “We roepen het niet van de daken, maar we helpen graag.” Een mooie aanvulling op het netwerk van PSP: circulair, hands-on en met hart voor de regio.

 

Ook benieuwd wat de mogelijkheden zijn bij PSP voor jouw bedrijf? Wij vertellen je er graag meer over. Neem daarvoor vrijblijvend contact met ons op of kijk op deze pagina.

Vandaag trappen we officieel af met de nieuwe fase voor het Regiodeal-project Dutch Circular Polymer Valley (DCPV). Een ambitieus project dat wordt mogelijk gemaakt door steun van het Rijk, de Provincie Overijssel, Regio Zwolle én met een stevige inzet vanuit het bedrijfsleven.

𝗪𝗮𝘁 𝗶𝘀 𝗗𝗖𝗣𝗩?
Een sterk samenwerkingsverband tussen bedrijven, kennisinstellingen en overheden dat zich richt op het versterken van de gehele kunststofketen. Van onderwijs en HR, tot innovatieve materialen, processen én systeemverandering.

𝗗𝗖𝗣𝗩 𝗶𝗻𝘃𝗲𝘀𝘁𝗲𝗲𝗿𝘁 𝗶𝗻:
– Nieuwe opleidingen en leergangen (MBO, HBO, Master)
– Praktijkgerichte trainingen en werknemerspools voor de sector
– Incompany bijscholingstrajecten
– Netwerkvorming, matchmaking en kennisdeling

𝗘𝗻 𝘄𝗲𝗿𝗸𝘁 𝗮𝗮𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗷𝗲𝗰𝘁𝗲𝗻 𝘇𝗼𝗮𝗹𝘀:
– Circulair productontwerp en ketenherinrichting
– Biobased en gerecyclede kunststoffen
– Slimme inzamelsystemen en nieuwe productietechnieken

Dat alles met één helder doel: 𝘌𝘦𝘯 𝘵𝘰𝘦𝘬𝘰𝘮𝘴𝘵𝘣𝘦𝘴𝘵𝘦𝘯𝘥𝘪𝘨𝘦 𝘦𝘯 𝘤𝘪𝘳𝘤𝘶𝘭𝘢𝘪𝘳𝘦 𝘬𝘶𝘯𝘴𝘵𝘴𝘵𝘰𝘧𝘪𝘯𝘥𝘶𝘴𝘵𝘳𝘪𝘦.

Wil jij als organisatie bijdragen aan deze transitie? DCPV biedt volop kansen om te innoveren, samen te werken en écht impact te maken.
𝗠𝗲𝗲𝗿 𝘄𝗲𝘁𝗲𝗻? Neem contact op met één van de betrokken partners of lees het gehele bericht hier

 

De kunststofindustrie staat voor een transitie: van lineair naar circulair. Vandaag trappen we officieel af met de nieuwe fase voor het Regiodeal-project: Dutch Circular Polymer Valley (DCPV). DCPV wordt financieel ondersteund vanuit het rijk, de Provincie Overijssel en de regio Zwolle, maar een belangrijke bijdrage komt van de bedrijven zelf. Door de samenwerking van bedrijven, kennisinstellingen en overheden wordt gewerkt aan concrete oplossingen voor de kunststof sector. Doel: het versterken van de gehele kunststofketen – van opleiding en HR tot proces- en materiaalinnovatie en systeemverandering.

 

 

Dienstverlening: Investeren in kennis en mensen

De industrie heeft behoefte aan goed opgeleid personeel dat klaar is voor circulaire uitdagingen. DCPV zet in op:

• De ontwikkeling van nieuwe opleidingen en leergangen op MBO-, HBO- en masterniveau (Windesheim en Deltion College)
• Het opzetten van een trainingspool en werknemerspool gericht op kunststofverwerking (Polymer Science Park (PSP) en RPP Kunststofoplossingen)
• Incompany trainingen en bijscholingstrajecten voor medewerkers in samenwerking met bedrijven.

Communicatie en netwerkvorming zijn essentieel voor versnelling. PSP en Windesheim faciliteren onder andere matchmaking-events, kennisdeling en strategische communicatie om projecten en initiatieven van elkaar te laten profiteren en de zichtbaarheid van circulaire oplossingen te vergroten.

 

Projecten: Van keteninnovatie tot toepassing

Voor professionals in de kunststofsector zijn praktijkprojecten een belangrijk onderdeel:

• Herinrichting van productketens met de focus op demontage, recycling en circulair ontwerp van onder andere consumentengoederen, textiel en meubelinrichting in samenwerking met Natuur en Milieu Overijssel (NMO).
• Ontwikkeling van biobased en gerecyclede kunststoffen, slimme inzamelsystemen (ROVA), en innovatieve productietechnieken zoals ultrasone matrijzen (Windesheim).
• Materialen en toepassingen worden getest binnen sectoren als Bouw & Infra, Landbouw, Consumentengoederen, Verpakkingen en Automotive (PSP).

 

Regie: Sturing en borging

Om de samenwerking tussen partijen te borgen en resultaten duurzaam te verankeren, wordt het project overkoepelend aangestuurd. OostNL en PSP zorgen voor projectmanagement, governance, aansluiting op regionale en (inter)nationale doelstellingen en continuïteit.

 

DCPV voor jouw bedrijf

DCPV biedt kunststofprofessionals directe kansen om te innoveren, samen te werken en bij te dragen aan een toekomstbestendige sector. Met praktijkgerichte projecten, hoogwaardige trainingen en sterke netwerkvorming wordt de circulaire transitie in de kunststofindustrie concreet en haalbaar.

Wil je meer weten over de mogelijkheden? Neem dan contact op met één van de partners.

Het machinepark van Polymer Science Park (PSP) is dit jaar uitgebreid met een nieuwe extruder van Thermo Scientific.

 

Deze machine onderscheidt zich door zijn modulaire ontwerp. Eén aandrijving kan worden voorzien van verschillende opzetstukken voor productieprocessen, zoals onder andere:

• Compounderen
• Folieblazen
• vezels spinnen
• reologische metingen

 

 

Op dit moment is het systeem uitgerust met twee opzetstukken: een dubbelschroefsextruder voor compounderen en een batch menger voor het mengen en analyseren van kunststoffen op kleine schaal.

 

In de praktijk

De dubbelschroefsextruder kan ingezet worden voor het testen van mechanische recycling en produceren van compounds op kleine schaal (1 tot 100 kg). Compounds kunnen met hoge nauwkeurigheid worden geproduceerd vanwege de gravimetrische doseersystemen, het temperatuur gecontroleerde koelbad en instelbare granulaat lengte bij de maalmolen. Dankzij de kleinschaligheid van de machine en de mogelijkheid tot het openmaken van de cilinder, leent deze machine zich goed voor het opleiden van operators.

 

De batch menger kan op zeer kleine schaal (circa 50 gram) kunststoffen karakteriseren en mengen. Met deze machine kunnen verschillende eigenschappen bepaald worden, zoals:

• smeltgedrag
• gelering
• thermische stabiliteit

Verder kunnen kleine batches compounds geproduceerd die in het testlab van PSP verder geanalyseerd kunnen worden.

 

 

“Deze machine maakt het voor ons mogelijk om al vanaf kleine schaal recycling en compounding van een variëteit aan materialen te testen. Verder kunnen we in de toekomst het systeem uitbreiden om verschillende verwerkingsprocessen zoals vezels spinnen en folie blazen te kunnen testen op kleine schaal.”

aldus Nils Schut, Process Engineer bij PSP.

 

Kom het ervaren

Ben je benieuwd wat deze nieuwe machine voor jouw bedrijf kan doen? Wij heten je van harte welkom in ons verwerkingslab. Neem daarvoor vrijblijvend contact met ons op.

Elk jaar brengt de Circular Plastics Conference (CPC) inzichten, inspiratie en dialoog om de circulariteit van plastics op industriële schaal te bevorderen. Dit jaar willen ze reflecteren op wat er is geleerd en hoe we als industrie verder kunnen gaan om plastics echt circulair te maken.

 

Het evenement, georganiseerd vanuit het Circular Plastics Initiative, bestaat uit deelsessies over verschillende thema’s zoals verpakkingen, automotive, textiel en electronica. Vragen die ze hopen te beantwoorden zijn:

• Hoe kunnen we deze weg naar circulaire kunststoffen voortzetten?
• Wat zijn de belangrijkste uitdagingen waarmee Nederland te maken heeft in zijn streven om tegen 2030 ten minste de helft van het plasticafval te recyclen en tegen 2050 100% circulariteit te bereiken?
• Hoe werkt de overheid eraan om deze uitdagingen te overwinnen?

Deze editie werken ze samen met het Topinstituut voor Integrale Analytische Wetenschap en Technologie (TI COAST). Deze samenwerking versterkt de focus op innovatie in de analyse en karakterisering van recyclaten. CPC 2024 vindt plaats op 26 september in de Jaarbeurs in Utrecht. Meer informatie over het evenement vind je op hun website.