Met Di-plast Recycling werken aan digitale tools voor vereenvoudiging van inzet van recyclaat in de kunststofverwerkende keten

 

In 2019 is PSP gestart met het programma Di-Plast. Het programma heeft een duidelijk doel: het ontwikkelen van een complete toolbox die ondernemers helpt het gebruik van recyclaat eenvoudiger te maken en daardoor de inzet te vergroten. Vanaf januari 2020  zijn er een viertal pilots van start gegaan waarin de verschillende tools zijn ontwikkeld.

 

 

Binnen een pilot ontwikkelen de deelnemers een matrix tool waarin de eigenschappen van een recyclaat materiaal kunnen worden gecorreleerd aan de toepassing en het proces waarin het kan worden ingezet. Een andere pilot gaat aan de slag met data-tools waarin het verkrijgen van de juiste proces data en de analyse daarvan eenvoudiger worden gemaakt en processen beter controleerbaar worden bij het gebruik van recyclaat. Dan is er nog een pilot rond een tool om de toepassing van de juiste sensoren eenvoudiger te bepalen. Ook is er een tools die de beschikbaarheid van specifieke recyclaat stromen inzichtelijk kan maken en helpt om de value streams te optimaliseren in de keten. Ondernemers in de kunststofverwerkende industrie, compoundeurs en recyclers kunnen zelf meedenken in dit programma.

 

,,Meedoen en meedenken in dit programma heeft een aantal voordelen voor ondernemers”, licht projectleider Femke de Loos toe. ,,Je kunt als ondernemer via de co-creatie workshops en de hieruit voortvloeiende pilots zelf aangeven welke tools je nodig hebt en hoe je deze zou willen toepassen in je bedrijf.  Als deelnemer  heb je hierdoor direct invloed op hoe de tools eruit gaan zien en welke problemen ze oplossen. Dus je eigen bedrijf heeft er meteen voordeel bij.”

 

Meer informatie en de matrixtool vind je op deze website.

Hier vindt u een terugblik op de workshop vanuit Di-Plast.

Sinds anderhalf jaar loopt er een mooi project vanuit Polymer Science Park (PSP) in opdracht van Natuur en Milieu Overijssel (NMO) en gefinancierd door de provincie Overijssel vanuit de Arbeidsmarktregeling. Dit project is gericht op het leren herkennen van kunststoffen bij de kringloop. Een mooie samenwerking binnen het programma Dutch Circular Polymer Valley (DCPV).

De opdracht is ontstaan vanuit het programma WaardeRing; een netwerk van bedrijven, onderwijsinstellingen en organisaties waarin wordt samengewerkt aan circulariteit van materialen. Het doel is om mensen en materialen op een optimale manier een (nieuwe) kans te geven. Binnen het programma WaardeRing werd in Zwolle al succesvol ingezet op het demonteren en sorteren van gebruiksartikelen voor arbeidstrainingsdoeleinden. Dit wordt gebruikt door leerlingen van praktijkscholen en het voortgezet speciaal onderwijs. Het opzetten van een training voor materiaalherkenning bleek een goede vervolgstap om nieuwe activiteiten te ontwikkelen.

In 2021 is hiervoor een mooie stap gezet bij kringloop Noggus&Noggus in Dalfsen. Hier is begonnen met een studie naar de verschillende kunststoffen die door klanten worden binnengebracht. Hieruit kwam naar voren dat onder andere polypropyleen (PP) en polystyreen (PS) binnenkomt bij de kringloop. PSP heeft in haar netwerk gekeken naar een geschikte recycler voor dit materiaal, dat is Morein Kunststoffen (Denekamp) gebleken. Wij hebben de kringloop en Morein in contact gebracht voor het afnemen van de kunststoffen. Hier is begin dit jaar een samenwerking uit ontstaan.

De wens is om het hierboven genoemde voorbeeld uit te breiden naar andere kringloopcentra. In Zwolle Zuid (Stichting Kringloop Zwolle) is nu een dergelijk proces gestart. Erwin Zant heeft vanuit PSP inmiddels een inleidende training gegeven aan medewerkers van de Stichting Kringloop Zwolle. Voor de kringloop ligt er nu de mooie taak om dit logistiek goed in te richten, om vervolgens verder te kunnen in het proces.

Wilt u uw kunststof product ook future proof maken? Neem dan contact op met PSP.

Polymer Science Park ondersteunt bedrijven bij innovatie. Een voorbeeld hiervan is geurvermindering van recyclaat. Daar vertellen wij graag meer over.

Het project

Gerecycled plastic heeft de vervelende eigenschap dat het onaangename geuren kan dragen. Om gerecyclede plastics zo breed mogelijk in te kunnen zetten, is het belangrijk dat de onaangename geuren ervan verwijderd worden. Hieruit is een project ontstaan.

De geurcomponenten van gerecycled plastic hebben hun oorsprong uit contact met voedsel, zoals de hydrolyse van esters in dierlijke en plataardige vetten. Uit die reactie (zie figuur 1) ontstaat een carbonzuur dat de veroorzaker is van zeer intense onaangename geuren.

Het polymeer polyethyleen (PE) waar dit in voorkomt, wordt voornamelijk gebruikt voor verpakkingen van voedsel. Hierdoor is het geurprobleem bij deze polymeer soort het grootst. Door het scheiden en analyseren van de verbindingen middels gaschromatografie is bepaald dat korte keten carbonzuren, zoals boterzuur, verantwoordelijke zijn voor de nare geuren.

Insluiten van geurcomponenten

Met gebruik van verschillende poreuze additieven (toevoegingen), denk aan kleien en mineralen, is de geurvermindering van het gerecyclede plastics gerealiseerd. Het toevoegen van poreuze stoffen aan het polymeer zorgt ervoor dat de geurcomponent intreedt in het kleideeltje (zie figuur 2).

Tijdens het omsmelten van de gerecyclede plastics wordt het additief toegevoegd, hierdoor raken de geurcomponenten opgesloten in het poreuze deeltje. De onaangename stoffen komen na  afkoelen van het plastic niet meer vrij en dit zorgt voor een verbetering van de geur. Zelfs na het opnieuw verwarmen blijft de geur afwezig.

Heeft u binnen uw bedrijf ook een probleem dat het gebruik van gerecycleerde plastics in de weg staat? Wij helpen u graag verder. Neem daarvoor contact met ons op.